業務シナリオリスト

略称 名称 カテゴリ 作成者 状態
1403 ユーザ直結のマス・カスタマイゼーション ユーザ直結のマス・カスタマイゼーション 完了
1101 遠隔地の工場の操業監視と管理 遠隔地の工場の操業監視と管理 完了
1105 設備ライフサイクルマネジメント 設備ライフサイクルマネジメント 完了
1106-1 現物データによる生産ラインの動的管理 現物データによる生産ラインの動的管理 完了
1106-2a 設備連携によるリアルタイムな保全管理 設備連携によるリアルタイムな保全管理 完了
1108-1 MESによる自動化ラインと搬送系、人間系作業の統合 MESによる自動化ラインと搬送系、人間系作業の統合 完了
1108-2 企業を超えて連携する自律型MES 企業を超えて連携する自律型MES 完了
1108-3 想定外の状況に対応可能なMES 想定外の状況に対応可能なMES 完了
1109 実績データによる製造知識の獲得 実績データによる製造知識の獲得 完了
1201 データ連携による品質保証(不良原因の早期発見、未然防止) データ連携による品質保証(不良原因の早期発見、未然防止) 完了
1204 ロボットを活用した中小企業の生産システム ロボットを活用した中小企業の生産システム 完了
1207 生産技術&生産管理のシームレス連携 生産技術&生産管理のシームレス連携 完了
1208 設計&製造BOM連携とトレサビ管理 設計&製造BOM連携とトレサビ管理 完了
1301 マザー工場の海外展開と知財管理 マザー工場の海外展開と知財管理 完了
1306 中小企業を中心とするつながる町工場 中小企業試作ネットワーク 完了
1309 サイバーフィジカルな生産&物流連携 サイバーフィジカルな生産&物流連携 完了
1402 遠隔地のB2Bアフターサービス 遠隔地のB2Bアフターサービス 完了
1106-2b リアルタイムなデータ解析と予知保全 リアルタイムなデータ解析と予知保全 完了
1106-3 保全データのクラウド共有とPDCA 保全データのクラウド共有とPDCA 完了
1211 人と設備の共働工場における働き方の標準化 人と設備の共働工場における働き方の標準化 完了
SAMPLE11 樹脂成形品受託製造における計画的な保全作業 JSME-MSD 完了
1310 国内外企業間の生産情報連携による変動への対応 国内外企業間の生産情報連携による変動への対応 完了
BS309 rev2 サイバーフィジカルな生産&物流連携 To Beモデル サイバーフィジカルな生産&物流連携 完了
1402-A 故障でのリモート修理 遠隔地のB2Bアフターサービス 完了
1402-B メーカー間連携での最適利用性稼働サービス 遠隔地のB2Bアフターサービス 完了
2L05 これではありません 企業間の生産情報共有による生産リソースの相互融通 完了
2L01-1 設備稼働データによる保守/保全の効率化 設備稼働データによる保守/保全の効率化 完了
中小企業の工程水平分業 中小企業の工程水平分業における企業間データ連携 中小企業の水平連携における技術情報の伝達と共有 完了
2C02 安価に実現するモノの位置管理システム 安価に実現するモノの位置管理システム 完了
2L04 設備と人の見える化による生産性の向上 設備と人の見える化による生産性の向上 完了
2A01 工程情報と製造ノウハウのデジタル化 工程情報と製造ノウハウのデジタル化 完了
2B01 CPSによるロボットプログラム資産の有効活用 CPSによるロボットプログラム資産の有効活用 完了
2M01 自社製品販売後のサービス付加価値向上 自社製品販売後のサービス付加価値向上 完了
2F02 標準I/FによるサプライチェーンのCPS実現(出荷物流) 標準I/FによるサプライチェーンのCPS実現(出荷物流) 完了
2C01 人・物のリアルタイムなデータ収集によるタイムリーな生産計画変更 人・物のリアルタイムなデータ収集によるタイムリーな生産計画変更 完了
2L01-2 保全ナレッジ活用による保守/保全の効率化 保全ナレッジ活用による保守/保全の効率化 完了
2K02 4つのシナリオ:次世代センシング技術による予知保全データの活用 みんなの予知保全(次世代センシング技術による予知保全データの活用) 完了
2Z01 標準モデルシナリオ01 標準モデル委員会 完了
先端IoTを活用した変種変量生産における作業者支援 先端IoTを活用した変種変量生産における作業者支援 先端IoTを活用した変種変量生産における作業者支援 完了
1000 セル生産の作業改善 人と設備が共に成長する工場ものづくり改革 完了
1000 研削工程における匠の技術の伝承 人と設備が共に成長する工場ものづくり改革 完了
2H02 中小企業の水平連携と進捗の見える化 中小企業の水平連携と進捗の見える化 完了
2E01 品質情報のリアルタイム管理 品質データのトレーサビリティ 完了
2K01 プレス機とパネル搬送装置の予知保全 プレス機とパネル搬送装置の予知保全 完了
1000 企業間の生産情報共有による生産リソースの相互融通 企業間の生産情報共有による生産リソースの相互融通 完了
1000 設計変更時の生産準備 設計変更時の生産準備情報の連携 完了
2E01 ベストマッチング 品質データのトレーサビリティ 完了
2E01 サプライチェーンをまたぐ品質のトレーサビリティ 品質データのトレーサビリティ 完了
2F01-1 工場生産管理サプライヤ連携生産在庫出荷管理の可視化 標準I/FによるサプライチェーンのCPS実現 完了
シナリオ④ シナリオ④選択的情報開示 工程情報の共有と企業間連携 完了
2E01 隠れNG発見シナリオ 品質データのトレーサビリティ 完了
シナリオ② シナリオ②MESデータ活用 工程情報の共有と企業間連携 完了
2L06 工場内の全て(新旧含めた)の設備の実稼働状況を把握し、工程管理へもフィードバックする 工場内の全ての設備の実稼働状況管理 完了
シナリオ③ シナリオ③AIによる的確な情報検索 工程情報の共有と企業間連携 完了
AS-IS AS-IS現状の状況 工程情報の共有と企業間連携 完了
1100 部品納期遅延 町工場の生産工程お知らせサービス 完了
1200 納期短縮場面 町工場の生産工程お知らせサービス 完了
1300 設備修理 町工場の生産工程お知らせサービス 完了
2G01 シナリオ①生産進捗の把握 工程情報の共有と企業間連携 完了
1000 突発的な設備故障に対する安価な予兆システム 突発的な設備故障に対する安価な予兆システム 完了
シナリオ3:複数サプライヤ 複数のサプライヤでトラブル(遅延リスク)が重複発生 複数工場間での工程進捗と納期管理 完了
2L06-2 鋳造仕上工程の作業標準化・稼働進捗管理・刃具消耗管理 工場内の全ての設備の実稼働状況管理 完了
2E01 製造管理システム 品質データのトレーサビリティ 完了
2E01 ①サプライチェーンをまたぐ品質のトレーサビリティ 品質データのトレーサビリティ 完了
2E01 ②ベストマッチ 品質データのトレーサビリティ 完了
2F01-2 販社情報を活用した需要予測 標準I/FによるサプライチェーンのCPS実現 完了
2F01-3 供給情報の見える化による迅速な納期回答実現(機会損失回避) 標準I/FによるサプライチェーンのCPS実現 完了
2E02 品質のリアルタイム管理 品質情報のリアルタイム管理 完了
2Z02 プレス機とパネル搬送装置の予知保全(標準モデル活用例) 標準モデル委員会 完了
3B03-2 溶接現場での予知保全と品質管理 設備の予知保全とリアルタイム加工品質管理 完了
3B03-2 加工現場での予知保全と品質管理 設備の予知保全とリアルタイム加工品質管理 完了
パレット パレット積み 拡張MESによる生産カイゼン 完了
品質管理 圧延加工工程の品質管理 品質データのトレーサビリティ(ラズパイとクラウドを使ったIoT) 完了
組立ライン トランスミッションの組立ライン 品質データのトレーサビリティ(ラズパイとクラウドを使ったIoT) 完了
1000 フォーマーの切断の機構不良及び品質不良の予知 誰でも出来る予知保全と品質管理 完了
3B02-1 鍛造プレスラインにおける予知保全と品質向上(予知保全) 鍛造プレスラインにおける予知保全と品質向上 完了
3B02-2 鍛造プレスラインにおける予知保全と品質向上(品質向上) 鍛造プレスラインにおける予知保全と品質向上 完了
ダブレット タブレット 拡張MESによる生産カイゼン 完了
モーション モーションキャプチャ 拡張MESによる生産カイゼン 完了
拡張MES 拡張MES 拡張MESによる生産カイゼン 完了
機械製造のモノコト情報(AS-IS) 機械製造現場におけるモノコト情報(AS-IS) モノとつながる品質データ 完了
機械製造のモノコト情報(TO-BE) 機械製造現場におけるモノコト情報(TO-BE) モノとつながる品質データ 完了
3A03-1 不良品に対しての対策の仕組み BOPを使った製品設計情報と生産技術情報のクラウド連携 完了
3A03-2 不良品に対しての対策の仕組み(製品立上) BOPを使った製品設計情報と生産技術情報のクラウド連携 完了
トレサビ トレーサビリティ 拡張MESによる生産カイゼン 完了