IVIは5月12日に会員向けのマッチングセミナー2022を開催しました。当日は13社よりコンポーネント・ソリューションの発表をいただき、業務シナリオWG参加メンバーを中心に約100名が参加しました。
発表コンポーネント・ソリューション(申請順)
(各製品名をクリックすると発表資料がご覧になれます)
株式会社エーディーエステック | NAIT(ディープラーングによるAI画像認識) | NAITは、誰でも使える、プログラミングが必要ないディープラーニングによるAI画像認識を実現しております。また煩わしいハイパーパラメータなどを設定する必要がありません。ハイパーパラメータは、NAITのオートディープラーニング機能により学習時に自動的に最適な値を設定します。 したがって、通常はハイパーパラメータの設定に相当な試行錯誤の時間を要するのですが、NAITでは自動設定によって大幅に時間を削減することができます。そのような点もふくめて、誰でも簡単に使えるということでディープラーニングの民主化を実現しております。 もちろん、プログラミング不要のノーコードになっており、GUI上での操作だけで認識モデルを作成できます。 |
日本キスラー合同会社 | 水晶圧電式センサとモニタリングシステム | キスラーのソリューションでの生産監視を行う事で、エラーモードの見える化、判定が可能になります。小型・高剛性・高感度という優れた特長を兼ね備えたキスラーの水晶圧電式センサを用いた、力、圧力、加速度などのパラメータを測定では、製造の各工程の最適化につながる貴重なデータが得られます。加工、接合、高度に自動化された組立システム、さらに最終製品の検査まで、製造バリューチェーンの多くの段階に適用することができます。 |
株式会社マイクロネット | RT-edge | RT-edgeはデータ収集・加工・蓄積と情報処理を行うエッジコンピュータと、 0.1ミリ秒精度のリアルタイム制御を行うFAコントローラを1台に組み込んだリアルタイム・エッジコントローラ構築を可能にします。 |
日本マイクロソフト株式会社 | Azure IoT | デバイスやアプリケーションの接続、監視、自動化、モデル化を可能にするインテリジェントな環境を Microsoft Cloud で構築することにより、変革を推進し、望ましいビジネス成果を達成することができます。 |
株式会社 日立産業制御ソリューションズ | AIによる人物姿勢・動作認識ソリューション | カメラで撮影した映像、または録画した映像から、 骨格情報(体の向きや手の動きなどの姿勢)をデータ化し、独自の分析機能により、動作を認識するプラットフォームソフトウェアとそれを活用したソリューションです。 |
一般社団法人 Edegcrossコンソーシアム | Edgecross PoC構築支援サービス | お客さま環境での「データ収集」および「見える化」の事前検証について、Edgecrossコンソーシアムが以下のシステム構築を無償で支援いたします。 ①生産現場のデータをダッシュボードに見える化 ・電流値、温度などのデータをリアルタイムにグラフ表示。 ・生産数、良品数から良品率をリアルタイムに計算して表示。 ②生産現場のデータを時系列でCSV化 ・電流値、温度などのデータを一定周期(100ms~)で 収集し、CSVに保存。 ・保存したCSVを他システムに連携したり、 Excelなどで編集することが可能。 ・DBへのデータ保存も可能 |
フエニックス・コンタクト株式会社 | 産業ネットワークソリューション | 温度、湿度、振動といった耐環境性が要求されるアプリケーションでの、ネットワーク機器を、さまざまご紹介させて頂ければと存じます。アンマネージドスイッチ、マネージドスイッチ、ワイヤレス機器、4Gルーター、シリアルコンバーター各種ご用意しております。 |
株式会社 日進製作所 | サガネ係長のIoT | 生産現場の様々なデータが収集でき、効果に直結する分析画面を多数準備しています。単純な稼働状態の可視化から不稼働要因の詳細データ収取、データ連携等その時の現場の要件に合わせともに成長できるIoTソリューションです。 |
株式会社ケー・ティー・システム | EXPIO-MONITOR | EXPIO-MONITORはIoT設備監視を標準パッケージとしてサービス化したものです。 生産設備・PLCやセンサーのデータ収集に対応(端末:Armadillo) 製造現場でよく必要とされる稼働状態の可視化などの凝ったダッシュボードも実現可能です。 ダッシュボードのみの提供もできます。 |
株式会社インテック | 要因推定デモシステム(仮) | 製造物の合否(良品/不良品)判定結果と、製造プロセスにおいて収集したデータ(利用設備の名称やセンサの測定値)を入力し、不良品に共通する要因(設備の名称や測定項目名)を推定するシステムです。 |
株式会社smart-FOA | FOA-Agile | 現場の多様なデータを即座にニュースのように一次情報化し、 1)データ収集からアドホックな活用までを一貫提供 2)現場のETLとしてデータ統合・連携するデジタルチェーンをノンコードで作成するツール。日々のPDCAでの現場データ活用、必要なところからのスモールスタート、現場の変化の素早い吸収を実現。 |
株式会社安川電機 | CIOF連携ソフト(試作ソフト) | 「CIOF連携ソフト」は、CIOFを介して装置データ等のCSVファイルを2つのサイト(工場等)の間で送受信するソフト(試作版)です。予知保全等でのデータ収集を想定していますが、他用途でも使用可能です。 |
株式会社KOSKA | GenKan | 製造現場のデータ活用にお困りの場合、GenKanデータサイエンティストがデータ活用のイメージを提案し、GenKanセンサで取得したデータをGenKanデータ統合・分析モジュールで処理・検証・分析した上、業務改善に直結になるデータ活用を実現します。 |